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達人多軸鉆床安裝與調試（臥式系列）
瀏覽量：168次 發布時間：2016-04-18 15:37:13
一、安裝
1.1 機床的吊運
機床的重心較高，在用叉車起動時應注意機床的平衡性。如用繩索起吊，必須注意周圍安全，防止側翻。
◆ 注：機床和吊繩之間應放置較軟的保護性物品，以免損壞機床油漆。
1.2 機床的清洗
出廠前，機床表面涂抹了一層防銹油。安裝后，必須用煤油或清洗劑進行清洗。
◆ 注：不能用汽油或腐蝕性的溶劑清洗機床，并注意防火。
1.3 機床的安置
在機床的周圍應預留出足夠的空間（大約為機身四周一米左右），以便于添加保護罩、油箱拉出加油，及操作工人上下料。
1.4 調平多軸鉆床
當機床吊放到地腳螺釘上之后，將水平儀放置在機床工作臺導軌面上交替移動，并不斷微調地腳螺栓，直至平整為止。
◆ 注：沿工作臺導軌平面的縱橫向方向移動時，水平儀續數誤差應小于0.1‰；水平儀請選用讀數為0.02mm/m的框式水平儀或合像水平儀。
二、調試
2.1 添加液壓油與冷卻水
添加液壓油
在使用機器前，必須先添加干凈的液壓油，直到油面計黑線位置。每次在開機前，搖3次注油閥，潤滑導軌。
◆ 注：冬天用L-HL32，夏天用L-HL46
添加冷卻水
水泵置于水箱上，在調試和使用時，應先往水箱內加冷卻水和5%~8%皂化液，直到箱滿為止，約60升。
◆ 注：冷卻水泵不可在水箱中沒有冷卻水的情況下運轉，否則會損壞水泵。（冬季，如果冷卻水結凍，請使用10℃左右的溫水融化后，方可開機）
2.2 接總電源
50HZ/380V三相交流電源電源線截面2.5mm 以上，共4根線，其中3根電線和1根地線，3根電線先無順序接上（L1，L2，L3），地線按位置接完；4根線全部接上后，再開通電源；開通電源，確認鉆頭轉向，如果轉向相反，將任意2根電線呼喚接上即可
2.3 安裝鉆頭
將鉆頭全部安上，來回移動機架，微調移動臂，對準鉆頭與夾具孔的位置，擰緊螺母，固定移動臂
2.4 調工作行程
2.4.1 置表面
放上工件，點按面板上“夾緊”
調速閥置于“0”檔，點按面板上“點動進”，機架往中心移動，鉆頭靠近工件表面，當調速碰塊移至觸碰調速閥的位置，固定調速碰塊。即設置好表面位置。
2.4.2 調高度和鉆孔深度
取下工件。旋轉調速閥至所需的檔位
點按面板上“點動進”，鉆頭靠近工件表面，調速碰塊與調速閥相碰，此時“行程碰塊1”與“行程開關1，”的位置為鉆孔深度。
點按面板上“停”，移動“行程碰塊1”的位置調節所需的鉆孔深度。（即設置好鉆孔深度）
“點動進”，鉆頭開始攻進。當“行程碰塊1”與“行程開關1，”相觸碰，此時“行程碰塊2”與“行程開關2，”的距離為機架回升的高度。點按面板上按“?！保苿印靶谐膛鰤K2“的位置來調節機架回升高度。（即設置好機架回升高度）
點按面板上“點動退”，當2與2’觸碰時，機架停止移動。
根據此步驟設置另一面的“工件表面”、“鉆孔深度”與“機架回升高度”。
2.5 開機試鉆
面板上按“工作”，察看主軸轉速和進給速度，通過旋轉調速閥與主軸轉速來調節適合的主軸轉速和進給速度。
2.5.1 主軸轉速設置
| 材質 | 鉆頭大小 | 轉速 | 皮帶位置 | 備注 |
| 不銹鋼 | 全部尺寸 | 540 |  | |
| AL | Φ10~Φ13 | 840 |  | |
Φ10以下，Φ13以上 | 1400 |  | ||
| 鋼件45# | Φ13 | 540 |  | |
| Φ7~Φ10 | 840 |  | ||
| Φ7以下 | 1400 |  | ||
| 鑄鐵 | Φ12~Φ13 | 540 |  | 以鐵屑厚度>10絲，不變色為準 |
| Φ10~Φ12 | 840 |  | ||
| Φ10以下 | 1400 |  |
2.5.2 調速閥設置
| 鉆頭大小 | Φ11~Φ13 | Φ7~Φ10 | Φ7以下 | 鋼件 / 鑄件 / AL |
| 調速閥 | 2~2.5 | 2.5~3.5 | 4 |
◆ 注：不銹鋼一般放在1檔，最終值需在參考值范圍左右微調
2.6 試鉆工件
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